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Cómo hacer botas de fieltro

Los zapatos, llamados botas, aparecieron en Rusia a fines del siglo XVIII. Antes de eso, usábamos gatos. Hoy en día botas de fieltro todos son igual de populares Se consideran el mejor calzado de invierno. Hasta ahora, los artesanos están haciendo bolsos de mano. Sin embargo, los productos de fábrica están en demanda.

Necesitarás

  • Oveja, cabra, camello, lana de perro o una mezcla de varios tipos de lana:
  • para las botas de fieltro más pequeñas para niños - 05 kg,
  • para el tamaño 48 botas de fieltro - 5 kg.

La instrucción


1. Limpia y cepilla la lana. Puede hacerlo manualmente o puede usar máquinas especiales. En la fábrica, después de amasar y triturar, la lana se envía a la torre mezcladora y luego se coloca en las máquinas sherstocheskie. Resulta una masa homogénea, que debes mentir un día antes de subirte a la cardadora. En la máquina de cardado, la lana se peina y se convierte en una nube esponjosa. Esta "nube" está envuelta varias veces con una cubierta de tela. Como resultado, obtenemos un arranque de eje: un cono.

2. Haz una capa de lana Este proceso se llama "desvanecimiento" y se siente el lienzo resultante. Artesanos: los artesanos hacen "falsas" a mano, enrolle la lana en el rodillo y extiéndala durante varias horas sobre la mesa. En las fábricas, el cono está sellado entre dos placas calentadas por una máquina especial. En el automóvil, las vellosidades se enderezan, se adhieren entre sí y se obtiene el lienzo. De esta forma, ya puede usarse como ropa de cama para mascotas, almohadillas debajo de las sillas de montar. Del lienzo resultante puede coser tapas de baño.

3. Para las botas de fieltro, este fieltro todavía está demasiado suelto. Envíalo al siguiente "procedimiento" - haciendo un "medio rollo". La fabricación se hace manualmente. Siente la hoja para verificar su uniformidad, asegúrate de que la hoja sea más gruesa en el pie. Doble el fieltro en blanco para que la punta de las botas de fieltro parezca un calcetín.

4. Selle el medio giro y colóquelo. En la industria de la artesanía, se repitieron varios procedimientos para este propósito: hervían en un caldero, trituraban y estiraban la pieza de trabajo. En las fábricas modernas, rollos húmedos y enrollados se colocan entre los tambores de madera. Los tambores rotan y comprimen la pieza de trabajo. Luego, la "media lana" se coloca en agua. La contracción y compactación final del sustrato se produce en agua caliente bajo influencias mecánicas de choque. Después de la compactación y la contracción, el "medio lobo" se vuelve 10 veces menos.

5. Seca las botas del futuro y dale forma. Las artesanías colocan la pieza de trabajo en una zapata especial para estirarla al tamaño deseado y luego la envían a un horno especial para secarla. En la fábrica, las almohadillas mecánicas se usan para estirar. La pieza de trabajo se estira manualmente sobre el zapato y se envía a la cámara de secado durante 8 horas.

6. Lije las botas de fieltro: recorte las vellosidades que sobresalen, recorte el contrabando.

7. Encuentra un par de botas de fieltro que coincidan con el tamaño, la altura y la sombra.