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¿Cuál es la diferencia entre una caldera de vapor tipo tambor y una

La superficie de calefacción de las calderas acuotubulares de vapor consiste en un circuito de circulación, un sistema de tuberías, dentro del cual se mueve la mezcla de agua o vapor-agua. Todas las calderas de tubo de agua se pueden dividir en dos grupos: calderas de flujo directo y tambor. En una caldera de flujo directo, toda el agua que pasa por el circuito se evapora. En las calderas tipo tambor, el agua no tiene tiempo para convertirse en vapor en una pasada y pasa repetidamente a través del circuito de circulación.

Características de la circulación de agua en calderas de tambor


La característica estructural de las calderas tipo tambor de vapor es la presencia de una capacidad de tambor, por medio de la cual se genera agua en un sistema hidráulico cerrado. Dentro del tambor están los dispositivos de separación y las tuberías de alimentación perforadas.
El agua que se ha sometido a purificación y desaireación preliminar del agua llega al economizador de la caldera, donde se calienta por el calor de los gases de escape. Además, ingresa al tambor superior de la caldera. En los diplegs, parte del agua se envía al sistema colector y el resto al tambor inferior.

Calentando con el calor de los productos de combustión del combustible, el agua se convierte en una mezcla de vapor y agua y vuelve al tambor superior. Allí, pasando por el dispositivo de separación, el vapor se separa del agua y se suministra al consumidor. El agua no registrada vuelve al circuito de circulación. La multiplicidad de la circulación es la relación entre el agua que pasa por el circuito de circulación por unidad de tiempo y la cantidad de vapor recibido durante el mismo tiempo. Para calderas de flujo directo, siempre es 1 y para las calderas tipo tambor varía de 5 a 50.

Calderas de flujo recto


No hay tambor en las calderas ramjet. El agua pre-preparada bajo la acción de una bomba de alimentación pasa a través del economizador a los tubos del evaporador, donde se convierte completamente en vapor.
La zona en la que termina el proceso de vaporización se llama zona de transición. Luego, el vapor entra al recalentador, donde se calienta a la temperatura establecida y se envía a los consumidores. Las calderas de flujo recto son un sistema hidráulico de circuito abierto. Una caldera se llama caldera de flujo directo con movimiento forzado de agua sin circulación. La ausencia de agua detrás de las superficies de evaporación les permite trabajar tanto a presión subcrítica como supercrítica.

Ventajas y desventajas de las calderas de flujo directo


Si comparamos las calderas tipo tambor y de flujo directo, la principal ventaja de esta última será una puesta en marcha rápida y un tiempo mínimo requerido para calentar el agua. Debido a esto, las calderas de flujo directo se pueden usar como unidades de reserva, durante la carga del equipo principal. Otra ventaja significativa es la compacidad (falta de tambores y colectores) y la maniobrabilidad.
Desafortunadamente, la falta de tanques de almacenamiento conduce a frecuentes encendidos y apagados de los quemadores. Como resultado, se produce un desgaste prematuro de los equipos y un mayor consumo de combustible.